PolyPro mit MultiMix-Anbau

	Multimix/ Anbau	Multimix Mega/ Anbau
Höhe innen	2.000 mm	2.800 mm
Wiegefüße	2	2
Gewicht	3 t	4 t
Volumen	ca. 9 m³	ca. 14 m³

Idealer Vorratsbehälter in Verbindung mit dem Fliegl Dosiersystem »MultiMix« und »Rondomat«

Großes Fassungsvermögen
Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Wasser-, Alkohol-, Säureund Laugenbeständigkeit
UV-Strahlungs- und Temperaturbeständigkeit von -85 °C bis + 90 °C

Höchste Gasausbeute durch gleichmäßige und zuverlässige Dosierung per Abschiebetechnik
Energieeffizient, ab 0,15 kW Kraftbedarf pro m.
Wartungsarm und robust, durch stabile Bauweise - Abschiebetechnik seit Jahren in der Landwirtschaft bewährt
Abschiebecontainer aus bruchsicherem Polyethylen-Kunststoff
Boden und Seitenwände aus Polyethylen sind durch eine spezielle Schweißtechnik miteinander verbunden
Stabiles äußeres Stahlrahmengestell mit Abstellfüßen
Hintere Auffangrinne für Flüssigkeiten mit Anschlussmöglichkeit für Ablauf ⌀ 100 mm bzw. 125 mm

Bewährte Abschiebevorrichtung

Schiebeboden und Schiebewand in V2A mit PU-Dichtleisten

Abschiebesystem mit hydraulischem Zylinderpaket

Schiebeboden: substratberührende Teile und Grundrahmen in V2A
Schiebewand: substratberührende Teile in V2A, Grundrahmen in Stahl, lackiert
Schiebewand mit wechselbaren seitlichen und unteren PU-Abdichtungen
Schiebeboden mit wechselbarer Kunststoffführung als Verschleißmaterial
Sicher und robust durch wenig bewegliche Teile

Sickersaftdicht
Wirtschaftlich, da geringer Stromverbrauch, wartungs- und verschleißarm, hohe Durchsatzmengen
PolyPro aus korrosionsbeständigem Polyethylen
Alle substratberührenden Teile vom Schiebeboden und Dosieraggregat sind aus Edelstahl gefertigt. Die Messer bestehen aus Spezialstahl

	PolyPro23 PolyPro23 SE*	PolyPro30	PolyPro44 PolyPro44 SE*	PolyPro57 SE*	PolyPro60	PolyPro74 Mega PolyPro74 SE* Mega	PolyPro100 Mega PolyPro100 SE* Mega
Länge außen	6.000 mm	7.500 mm	9.500 mm	11.500 mm	11.500 mm	11.500 mm	15.400 mm
Breite außen	3.020 mm	3.020 mm	3.020 mm	3.020 mm	3.020 mm	3.020 mm	3.020 mm
Höhe außen	2.900 mm	2.900 mm	2.900 mm	2.900 mm	3.200 mm	3.700 mm	3.700 mm
Länge innen	3.800 mm	5.300 mm	7.300 mm	9.300 mm	9.300 mm	9.300 mm	12.300 mm
Breite innen	2.850 mm	2.850 mm	2.850 mm	2.850 mm	2.850 mm	2.850 mm	2.850 mm
Höhe innen	2.000 mm	2.000 mm	2.000 mm	2.000 mm	2.200 mm	2.800 mm	2.800 mm
Wiegefüße PolyPro/ MultiMix-Anbau	2/ 2	2/ 2	4/ 2	6/ 2	6/ 2	6/ 2	6/ 2
Leergewicht PolyPro/ MultiMix-Anbau	5,5 t/ 3 t	7 t / 3 t	7,5 t/ 3 t	10,5 t/ 3 t	10,8 t/ 3 t	11,2 t/ 4 t	14,5 t/ 4 t
Füllgewicht PolyPro/ MultiMix-Anbau	14 t/ 4 t	17 t/ 4 t	24 t/ 4 t	31 t/ 4 t	34 t/ 4 t	44 t/ 7 t	59 t/ 7 t
Volumen PolyPro/ MultiMix-Anbau	ca. 23 m³/ 9 m³	ca. 30 m³/ 9 m³	ca. 44 m³/ 9 m³	ca. 57 m³/ 9 m³	ca. 60 m³/ 9 m³	ca. 74 m³/ 14 m³	ca. 100 m³/ 14 m³

*SE = Standard Edition (PolyPro mit MultiMix Anbau)

Nachdem die Förderschnecke gestartet ist, wird der Stirnradgetriebemotor des Planetengetriebes aktiviert. Dieser Motor treibt das Austragsschwert oder die Vertikalmischschnecke im Rondomat oder Multimix an. Die Schnecke dreht sich, bis entweder die gewünschte Menge an Material dosiert wurde oder die Belastung der Förderschnecke zu hoch wird. In diesem Fall pausiert der Stirnradgetriebemotor des Planetengetriebes. Sobald die Förderschnecke wieder frei läuft, setzt der Motor seinen Betrieb fort.

Die Stromaufnahme des Stirnradgetriebemotors wird kontinuierlich überwacht. Überschreitet sie einen einstellbaren Grenzwert (X Ampere), bleibt der Schiebeboden inaktiv, und die Magnetspulen bleiben in Ruhestellung. Liegt die Stromaufnahme unter diesem Wert, wird der Schiebeboden aktiviert, da davon ausgegangen wird, dass der Rondomat oder Multimix nur gering befüllt ist und weiteres Material nachgeschoben werden muss. In diesem Fall wird das Magnetventil zur Steuerung des Vorschiebens angesteuert.

Es wird empfohlen, das Vorschieben in Intervallen durchzuführen: 4 bis 8 Sekunden Vorschub, gefolgt von einer Pause von 8 bis 80 Sekunden. Dieser Zyklus wird so lange wiederholt, bis die Stromaufnahme den eingestellten Grenzwert X Ampere überschreitet, woraufhin das Magnetventil des Hydraulikaggregats pausiert. Sobald Material aus dem Rondomat oder Multimix entnommen wurde und der Antrieb wieder leichter läuft, setzt das System den Intervallbetrieb fort.

Wenn die Abschiebeeinheit ihre Arbeit beendet hat und den Endpunkt erreicht, sendet ein Magnetsensor ein Signal. Daraufhin fährt die Schiebewand für etwa 10 Sekunden (einstellbar) zurück und wieder vor, um sicherzustellen, dass auch der letzte Rest des Materials abgeschoben wird. Dies wird standardmäßig dreimal wiederholt (dieser Wert kann angepasst werden), um die vollständige Nutzung des Container-Volumens zu gewährleisten. Dieser Vorgang wird als „Entleerhub“ bezeichnet, um sicherzustellen, dass keine Rückstände an der Schiebeeinheit haften bleiben, die später eintrocknen oder verderben könnten.

Sobald der Abschiebecontainer nach drei Entleerungen bis zum Mindestgewicht entleert hat, fährt er automatisch nach vorne, wo ein weiterer Magnetsensor das Elektroventil abschaltet und das Hydraulikaggregat stoppt.

Aktoren:

Zwei Magnetspulen am Hydraulikaggregat, 24 V
Das Hydraulikaggregat
Der Antrieb des Rondomaten (8,3 kW) bzw. des MultiMix (24,2 kW)

Sensoren:

Zwei Magnetschalter, jeweils vorne und hinten in der Seitenwand des Containers
Messung der Stromaufnahme des Stirnradgetriebemotors
Gewichtserfassung der Waage in Kilogramm (kg)